基本功能組件：生產(chǎn)管理

生產(chǎn)過程可視化

• 生產(chǎn)計劃一鍵下發(fā)，工單完成詳情實時反饋
• 多終端報工錄入及審核，協(xié)助企業(yè)完成生產(chǎn)閉環(huán)
• 班次/班組可視化管理，實現(xiàn)智能排班及交接班，保障生產(chǎn)順利進行
• 柔性制造單元，靈活多樣的生產(chǎn)管理模塊適用于多品種、中小批量生產(chǎn)
• 手機終端信息同步，工單下發(fā)和執(zhí)行隨時跟進和更新

基本功能組件：設(shè)備管理

設(shè)備管理透明化

• 設(shè)備管理看板，實時了解和分析設(shè)備運行效率及狀態(tài)
• 設(shè)備臺賬、調(diào)運、維修、報廢、盤點等資產(chǎn)在線管理，設(shè)備信息電子化，形成設(shè)備知識庫
• 備件備品出入庫管理，設(shè)備故障報修和維保、潤滑、耗材出入庫信息全面可視
• AI設(shè)備預測性維護，結(jié)合AI人工智能實現(xiàn)設(shè)備故障知識圖譜分析，實現(xiàn)設(shè)備預測性維護
• APP 點巡檢，通過移動終端APP完成在線點巡檢管理，防止設(shè)備的欠維修或過維修
• 自帶故障知識庫，二維碼掃碼快速獲取報修設(shè)備信息 故障類型可直接調(diào)取，無需手工輸入
• APP 移動式任務(wù)管理，手機終端支持全任務(wù)類型，維保任務(wù)推送和執(zhí)行實時更新，高效便捷

基本功能組件：質(zhì)量管理

質(zhì)量追溯高效化

• 質(zhì)量管理看板，集合多種質(zhì)檢和缺陷報表，隨時了解質(zhì)量波動
• 質(zhì)檢標準靈活自定義，支持自由組建質(zhì)檢知識庫，形成企業(yè)質(zhì)檢標準
• 質(zhì)檢結(jié)果和崗位設(shè)置相關(guān)聯(lián)，信息快速調(diào)取，實現(xiàn)快速反應(yīng)
• 圖像取點創(chuàng)建質(zhì)檢區(qū)域，自由創(chuàng)建在線、離線和抽檢模版，規(guī)范質(zhì)檢操作
• 質(zhì)檢不合格自動生成返修單，完善質(zhì)檢流程，形成質(zhì)檢閉環(huán)
• 質(zhì)量可追溯，結(jié)合條碼自動識別技術(shù)，跟蹤產(chǎn)品或物料全生命周期 流轉(zhuǎn)過程，快速展開正向、反向追溯查詢

基本功能組件：數(shù)據(jù)管理

數(shù)據(jù)管理標準化

• 圖片拖拽式快速建模，以ISA-95提供的標準數(shù)據(jù)模型為基礎(chǔ)，建立行業(yè)通用的數(shù)據(jù)模型
• 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理，以制造數(shù)據(jù)為核心對生產(chǎn)所需資產(chǎn)、物料、 BOM、文檔、人員、工藝等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一管理
• 行業(yè)標準化基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，提供企業(yè)內(nèi)跨部?被重復使用的高價值數(shù)據(jù)
• 與ERP/PLM無縫集成，與第三方系統(tǒng)無縫集成，為企業(yè)管理提供更高效、直觀的數(shù)據(jù)支撐

基本功能組件：能源管理

能源成本精細化

• 能源管理看板，多維度實時監(jiān)控能源消耗及成本
• 自動能耗預警，提升能耗智能分析水平，全方位透視能耗流向，分析節(jié)能潛力，自動能耗預警
• AI大數(shù)據(jù)能耗預測，了解能耗趨勢，提前對能耗使用進行科學部署
• 多樣化能耗報表，按介質(zhì)類型、區(qū)域、時間等分類透視能耗波動

基本功能組件：工藝管理

工藝管理數(shù)字化

• 拖拽式搭建生產(chǎn)工藝路線，簡單快速、流程清晰
• 工藝路線綁定設(shè)備及物料，工藝路線與設(shè)備、物料結(jié)合管控，更直觀和精確
• 工藝參數(shù)自定義，產(chǎn)品工藝參數(shù)標準可自行設(shè)置和維護
• 工藝與生產(chǎn)任務(wù)、技術(shù)文檔等信息結(jié)合，幫助用戶迅速掌握信息和執(zhí)行任務(wù)
• 提供標準接口與采集設(shè)備無縫連接，為企業(yè)SPC分析提供有力的工具支持

基本功能組件：智能排產(chǎn)

高效合理化排程

• 實現(xiàn)可視化一鍵排程，高速制作多品種多工序的生產(chǎn)計劃排程，適應(yīng)多樣化生產(chǎn)需求
• 智能最優(yōu)化排產(chǎn)方案，支持緊急插單，根據(jù)工廠現(xiàn)狀使用不同的排程方案
• 訂單及庫存預測，運用關(guān)聯(lián)分析、預測分析等算法，實現(xiàn)訂單、庫存的精準預測
• 實時管控生產(chǎn)流程，歷史記錄可查詢，生產(chǎn)問題精準追溯，提升管理水平

基本功能組件：供應(yīng)鏈管理

打造卓越供應(yīng)鏈運營，實現(xiàn)透明管控、規(guī)范協(xié)同、高效運作、風險和成本有效管控的目標

• 多：多業(yè)務(wù)、多方協(xié)同，整合多重資源
• 快：縮短周期，提升效率，打造快單模式，滿足市場需求
• 好：提升品質(zhì)，降低企業(yè)質(zhì)量風險，提供客戶服務(wù)
• ?。航档推髽I(yè)采購成本，包括采購、庫存、開發(fā)等成本
• 準：事前做準計劃，事中管控計劃和實際差異，提升準確度
• 明：實現(xiàn)流程&過程透明，明確職責分工，提升企業(yè)運營的效率

基本功能組件：倉儲管理

智能倉儲

• 自動化：降低倉庫管理人員的勞動強度，提升物料流轉(zhuǎn)效率，規(guī)避人員安全隱患和貨物破損風險
• 無紙化：業(yè)務(wù)流和信息流的貫通，作業(yè)指令可準確、快速下達
• 可視化：先進、高效的現(xiàn)場管理方式，隨時隨地了解倉儲情況，充分調(diào)配倉儲資源
• 精智化：對大量信息和數(shù)據(jù)進行分析和管理，實習各細節(jié)管理的精益化

基本功能組件：AI大數(shù)據(jù)分析

人工智能數(shù)據(jù)挖掘及可視化

• 實現(xiàn)統(tǒng)一平臺全流程大數(shù)據(jù)分析，打破數(shù)據(jù)孤島，輕松構(gòu)建工廠數(shù)據(jù)應(yīng)用
• 智能計算生產(chǎn)指標，拖拽方式自由創(chuàng)建AI和BI模型，操作簡易
• 建立知識圖譜，基于工藝流程建立行業(yè)知識圖譜， 實現(xiàn)各種異常的追本溯源
• AI預測及優(yōu)化，結(jié)合AI模型對生產(chǎn)、質(zhì)量進行預測和優(yōu)化
• 算法多樣化，用戶友好，內(nèi)置多種AI算法，用戶友好，降低AI門檻
• 看板可定制, 看板信息根據(jù)需求自由組合，BI形式可自由選擇
• 各層級、各部門、各環(huán)節(jié)關(guān)鍵數(shù)據(jù)指標的實時、實地的可視化

基本功能組件：AI視覺識別

多樣化工業(yè)場景應(yīng)用

• 圖像識別智能監(jiān)控，通過圖像識別技術(shù)，實現(xiàn)人員智能化監(jiān)管和識別，包括面部識別，安全帽佩戴等
• 產(chǎn)品缺陷檢測，識別準確率高，速度快
• 多種檢測方式，支持特定場景、物體定制化識別檢測，邊緣端檢測

基本功能組件：工業(yè)IoT物聯(lián)網(wǎng)軟件平臺

設(shè)備數(shù)據(jù)自動采集

• 快速實現(xiàn)數(shù)據(jù)打通，快速實現(xiàn)與PLC系統(tǒng)、儀器儀表、數(shù)控機床、智能終端等工業(yè)設(shè)備的數(shù)據(jù)打通，無需手動輸入
• 集成工控機，邊緣計算平臺，為邊緣端提供一體化的采集、計算及SaaS化業(yè)務(wù)服務(wù)
• 數(shù)據(jù)防災及擴容能力，確保數(shù)據(jù)的實時準確和及時傳遞
• 第三方接口API，將二次加工的數(shù)據(jù)直接提供給其他上層業(yè)務(wù)系統(tǒng)

基本功能組件：IoT物聯(lián)網(wǎng)及設(shè)備邊緣計算分析系統(tǒng)

智能優(yōu)化設(shè)備綜合效率

• 人工智能優(yōu)化設(shè)備性能，為智能制造裝備提供新技術(shù)手段，利用云端大數(shù)據(jù)進行人工智能分析，提高設(shè)備性能
• 優(yōu)化運行參數(shù)，提升生產(chǎn)效率，基于智能制造裝備工況、類型和場景，進行算法和控制方法的調(diào)整，優(yōu)化運行參數(shù)，提升生產(chǎn)效率
• 邊緣側(cè)工單管理，提供從設(shè)備邊緣側(cè)考慮的工單管理，高效執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)
• 每個制造裝備都獨立具備智能處理能力，包括數(shù)據(jù)采集、存儲、智能分析計算，結(jié)合AI人工智能提供設(shè)備的故障預測和故障根因分析
• 設(shè)備智能分析，故障報警、看板、報表統(tǒng)計等實時呈現(xiàn)，綜合提高設(shè)備使用效率

基本功能組件：模具管理

模具管理的高效率、高質(zhì)量、高利潤化

• 新模交期達成率提高：工件機臺預排、交期管控、進度管控、CAD/CAM后臺運算
• 修模交期達成率提高：修模執(zhí)行單系統(tǒng)化、修模進度管控、交期管控
• 降低異常：加工程序自動上傳、下載自動 匯編，減少手工修改程序產(chǎn)生 的異常；CMM程序自動上傳、下載，減 少手工修改程序產(chǎn)生的檢測誤 差；放電編程參數(shù)系統(tǒng)化，減少人為干預；放電自動抓取CMM檢測數(shù)據(jù)。
• 無紙出圖正確率100%：圖文件導入后臺系統(tǒng)管理、自動生成BOM、加工排程系統(tǒng)化、加工現(xiàn)場及制造現(xiàn)場看圖管理
• 材料利用率提高：呆滯品管理、電極再生管理、刀具再生管理、治具管理、減紙化
• 提升加工效率：排配系統(tǒng)化、CAM程序系統(tǒng)化、工段及機臺負載透明化、多電極及鐵件加工自動、電極三次元檢測自動化、放電加工自動化、質(zhì)量管理系統(tǒng)化
• 簡化作業(yè)流程：接單（報價、執(zhí)行單)系統(tǒng)化、設(shè)計操作系統(tǒng)化及圖文件管理 系統(tǒng)后臺化、加工作業(yè)系統(tǒng)化、制造操作系統(tǒng)化、試模管理系統(tǒng)化

基本功能組件：培訓管理

人才培養(yǎng)精益化

• 降低培訓成本，基于WEB端的培訓課程管理，無紙化辦公降低培訓成本，提高培訓效率
• 移動端自助學習模式，形成員工能力的精細化管理，避免違規(guī)操作
• 人員測試與評價系統(tǒng)，形成培訓KPI報告，提高員工自助學習積極性，細化崗位晉升
• 人員技能跟蹤和技能矩陣建立，為實現(xiàn)人員的精細化管理提供數(shù)據(jù)支撐